Автомат выдувной ПЭТ бутылок АВ-2000

 
ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК


Правильный формат:
+7 (___) ___-__-__

Оставляя заявку, вы даете согласие на обработку персональных данных

Технические характеристики

Номинальная производительность АВ-2000 2000 бут/час
Расход воздуха (бутылка2,0 л)
1.Предварительный выдув и пневматика (13-16 Ати)
2. Окончательный выдув(35 Ати)
 
1,4 м3/мин
1,8 м3/мин
 
Расход воды 0,5 м3/час
Напряжение питания 380 В ±10 %
Потребляемая мощность 9 кВт (без компрессора)
Масса общая 1400 кг
Габаритные размеры 4000x1800x2100
Обслуживающий персонал 1 чел
 
Автомат выдувной АВ-2000 предназначен для производства ПЭТ-бутылок емкостью от 0,25 до 2,0 литров методом растяжки и двухстадийного выдува ПЭТ-преформ в пресс-форме.

С 2007 года выпускается автомат АВ-2000-2 второго поколения. Изменения коснулись : выдувных модулей автомата, пневматического привода модулей (повысилась их надежность, увеличилось количество пневмоцилиндров),каркаса-основания автомата (увеличилась габаритная ширина автомата). Появилась возможность раздельного режима работы каждого из двух выдувных модулей, улучшилась диагностика системы управления автоматом.

Оборудование стало более надежным, удобным в управлении и обслуживании.

Автомат комплектуется  сенсорным жидкокристалическим пультом управления оператора.

Для удобства эксплуатации также предлагаются опции (не входят в стандартную комплектацию)
  • система автоматичекого контроля температуры преформы на выходе из печи посредством пирометра (датчика бесконтактного измерения температуры)
  • контроль давления предварительного и окончательного выдува
  • Техническое описание.
  • ПЭТ-преформы загружаются россыпью в бункер загрузочного устройства (1000 преформ ). Преформа ориентируется резьбовой частью сверху и транспортируются в печь тоннельного типа
  • Печь состоит из четырех нагревательных модулей, в каждом из которых предусмотрено шесть индивидуально регулируемых зон нагрева. При разогреве преформы используется сочетание прямого и отраженного инфракрасного излучения, что существенно экономит расход электроэнергии. Предусмотрена регулировка положения нагревательных элементов ( лампы КГТ 220-1300-1) по вертикали и горизонтали.
  • Способ перемещения преформ. Преформа располагается между роликами и вращается за счет прижима роликов к обрезининой планке. Ролики располагаются на цепи, придающей поступательное движение преформы по тоннелю разогрева печи. Количество преформы в тоннеле –34 шт
  • Вентиляционная система и водяной контур охлаждения в прижимной рейке обеспечивают охлаждение горлышка преформы.
  • Роздув нагретых преформ осуществляется в двух одногнездовых пресс-формах поочередно. Пресс-формы изготавливаются из алюминиевого сплава по индивидуальному заказу или стандартному образцу. Пресс-формы выполнены быстросменным. Системы регулировки автомата позволяют обеспечивать выдув флаконов различной высоты и конфигурации. Автомат отличается широким диапазоном регулировок предварительного выдува, обеспечивающего формирование качественных бутылок
  • После смыкания пресс-формы срабатывает система замкового запора (выполненого на пневмоцилинтре), которая позволяет поддерживать плотный контакт между обеими половинками пресс-формы и гарантирует отличное качество плоскости стыка.
  • Управление всеми фазами процесса выдува бутылки осуществляется с единой электронной панели FED 75 (сенсорный экран). Все системы управления согласованы друг с другом, существует взаимные связи (блокировки), контроль перемещения исполнительных механизмов. Программируемый логический контроллер (PLC “FESTO” 36/36 ) регулирует все параметры технологического процесса, ведет диагностику состояния машины и выдает информацию оператору. Управление нагревом осуществляется блоком управления нагревом по 6 каналам с датчиками обратной связи по температуре. Силовые и управляющие шкафы разделены
  • Предусмотрена система аварийного оповещения (световая и звуковая сигнализация) и система аварийного отключения. При аварийной ситуации информация о неисправности выводится на станицу аварийных сообщений панели оператора.
  • Существует система контроля перегрева печи, сигнализирующая о возможности перегрева печи при недостаточном охлаждении .
  • В АВ-2000 применяется пневматика и электроника ведущих мировых производителей (FESTO, ABB, MITSUBISHI).
  • Автомат АВ-2000 отличается компактностью, экономичностью и стабильностью в работе.

16/03/2016