|
ЗАКАЗАТЬ ОБРАТНЫЙ ЗВОНОК
|
.jpg)
Описание дозатора:
Весовой трехпоточный дозатор предназначен для дозирования сыпучих и мелкоштучных продуктов путем формирования доз с последующей их выдачей. Обеспечивает большую производительность по сравнению с двухпоточным дозатором.
Дозатор работает в шаговом режиме. Управление осуществляется с помощью микропроцессора, а вся информация о ходе работы выводится на дисплей.
Дозатор может работать в комплекте со всеми типами упаковочных машин «Таурас-Феникс» или в автономном режиме. Дозатор работает в шаговом режиме. Управление осуществляется с помощью микропроцессора, а вся информация о ходе работы выводится на дисплей.
Дозируемая продукция:
Макаронные изделия, пельмени, сушки, печенье, сахар, соль, крупа, орехи, конфеты, семечки и т.п.
Для дозирования замороженных продуктов детали дозатора, контактирующие с продуктом, изготавливаются из рифленой нержавеющей стали.
Для дозирования замороженных продуктов детали дозатора, контактирующие с продуктом, изготавливаются из рифленой нержавеющей стали.
Технические характеристики:
|
Кинематическая производительность, max, порций/мин: (уточняется для каждого конкретного продукта) |
40 |
| Точность дозирования, max: | |
|
По ГОСТ 8.579-2002 |
|
±1 |
| Давление в пневмосистеме, МПа: | 0,6 |
| Расход воздуха, л/мин: | 60 |
| Электропитание: | 220 В; 1-ф; 50 Гц |
| Потребляемая мощность, кВт: | 2,2 |
| Габаритные размеры дозатора, мм: | |
|
1401 |
|
1128 |
|
1315 |
|
Масса дозатора, кг:
|
345 |
Стандартная комплектация:
- Каркас с загрузочным бункером;
- Вибролоток верхнего уровня;
- Вибролоток нижнего уровня;
- Щетки грубой засыпки;
- Щетки довешивания;
- Весовые устройства;
- Система датчиков наблюдения за уровнем продукта;
- Система управления.
Описание работы
Процесс формирования дозы осуществляется в следующей последовательности:
Дозируемый продукт из загрузочного бункера поступает в два (три) верхних вибролотка (делится на потоки), которые по мере необходимости подсыпают продукт в нижние вибролотки. В свою очередь, нижние вибролотки засыпают продукт в бункера весовых устройств.
При достижении определённого веса в весовом бункере происходит частичное перекрытие высыпного окна нижнего вибролотка щёткой грубой засыпки, а сам вибролоток переключается на другой (замедленный) режим работы. Продукт в замедленном режиме подсыпается через открытую часть окна вибролотка в весовой бункер.
После достижения требуемой массы продукта прекращается работа нижнего вибролотка с одновременным закрытием щётки довешивания. По внешней команде крышка весового бункера открывается и сформированная доза продукта выгружается из него в подготовленную тару или в воронку упаковочной машины.
Дозируемый продукт из загрузочного бункера поступает в два (три) верхних вибролотка (делится на потоки), которые по мере необходимости подсыпают продукт в нижние вибролотки. В свою очередь, нижние вибролотки засыпают продукт в бункера весовых устройств.
При достижении определённого веса в весовом бункере происходит частичное перекрытие высыпного окна нижнего вибролотка щёткой грубой засыпки, а сам вибролоток переключается на другой (замедленный) режим работы. Продукт в замедленном режиме подсыпается через открытую часть окна вибролотка в весовой бункер.
После достижения требуемой массы продукта прекращается работа нижнего вибролотка с одновременным закрытием щётки довешивания. По внешней команде крышка весового бункера открывается и сформированная доза продукта выгружается из него в подготовленную тару или в воронку упаковочной машины.
