Ответьте на 6 вопросов за 1 минуту и узнайте стоимость автомата для фасовки в стаканчики

Упаковываемая продукция
Майонез, сметана, йогурт, соус, наливной маргарин, крем, паштет, творожная паста, желе, десерт, пудинг, cottage cheese и др.
Упаковочный материал
Готовая тара из полипропилена, ламистера, полистирола или вспененного полистирола круглой или оригинальной (прямоугольной, треугольной, эллипсной) формы. Возможно использование двухсекционной тары.
Описание Пастпак-4ЛМ
Высокопроизводительные автоматические линии рядного типа предназначены для наполнения пластиковой тары жидкими и пастообразными продуктами c включением сыпучих или мягких, легко деформирующихся добавок размером до 8 мм (фруктов, шоколадной или вафельной крошки и др.); адаптированы к централизованным системам CIP и SIP мойки оборудования и встраиваются в транспортно-логистическую систему предприятия.
Машины могут содержать 4-х или 6-ти рядную транспортную систему кареток.
Все детали дозирующих систем, находящиеся в контакте с продуктом или чистящими средствами, изготовлены из нержавеющей стали. Конструкция дозирующих систем обеспечивает их дезинфекцию при помощи CIP-мойки и последующую SIP стерилизацию при помощи насыщенного водяного пара.
Технические характеристики Пастпак-4ЛМ
Параметры | Пастпак 4Л | |
Количество рядов: | 4 | |
Варианты исполнения приводов | Электромеханический / сервопривод | |
Производительность техническая, упак./мин.: | 100/серво - 136 | |
Пределы дозирования для объемного жидкостного дозатора, л: |
0,12 - 0,5 | |
Объем бункера, mаx, л | 100 | |
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа: | 0,6 | |
Расход воздуха, л/мин: | 1800 | |
Габаритные размеры (длина/ширина/высота)*, мм: *зависят от конфигурации линии |
6500/2000/3200 серво: 6750/2700/3600 |
|
Питание машины: | 380 В; 3Ф; 50 Гц | |
Потребляемая мощность, кВт: | 5,5 |
Возможные варианты исполнения Пастпак-4ЛМ
- с частотно управляемым двигателем;
- с сервоприводом.
Дозирующие системы
- обьёмные жидкостные;
- обьёмные для сыпучих продуктов;
- весовые со шнековой подачей;
- весовые.
Варианты гигиенической обработки тары
- бактерицидная обработка стаканов ультрафиолетом;
- устройство обеззараживания фольги ультрафиолетом;
- система обработки стаканов 35% водным раствором перекиси водорода Н2О2;
- система обработки фольги 35% водным раствором перекиси водорода Н2О2.
Варианты закрытия тары
- горячая запайка алюминиевой фольгой;
- нахлобучивание крышки;
- комбинация указанных выше вариантов.
Стандартная комплектация Пастпак-4ЛМ
- Транспортная многорядная система с комплектом кареток под тару;
- Узел загрузки тары;
- Устройство бактерицидной обработки стаканов ультрафиолетом;
- Станция централизованной смазки основных исполнительных устройств машины;
- Защитная камера;
- Система высоконапорной мойки;
- Четыре/шесть жидкостных объемных дозаторов;
- Узел укладки крышек (фольги);
- Узел запайки фольги;
- Узел простановки даты;
- Система управления;
- Отводящий транспортер;
- Электрошкаф.
Дополнительное оборудование для Пастпак-4ЛМ
- защитная камера с системой обеззараживания;
- стерильная расходная емкость;
- устройство автоматической мойки транспортной системы;
- подогрев расходной емкости;
- возможность простановки даты контактным способом быстросохнущими чернилами на поверхность фольги (крышки) или каплеструйным принтером;
- установка нескольких дозаторов различного типа (объемный, шнековый, вибрационный);
Преимущества Пастпак-4ЛМ
- исключение риска повторного обсеменения продукта в процессе дозирования при помощи уникальной системы подачи обеззараженного воздуха в защитную камеру и обработки перекисью водорода стаканов и фольги;
- сокращение временных затрат на обслуживание машины за счет централизованной автоматической станции смазки всех механических узлов упаковочного автомата;
- возможность подключения к централизованным системам CIP и SIP мойки оборудования, имеющейся на предприятии Заказчика;
- снижение потребления сжатого воздуха, обусловленного применением вакуумных насосов;
- при исполнении оборудования с серводвигателем все основные механизмы машины имеют привод от соответствующего сервомотора, что позволяет оптимизировать работу машины под индивидуальные задачи и обеспечить легкость обслуживания.